新質(zhì)生產(chǎn)力是隨著科技進(jìn)步、生產(chǎn)方式變革以及知識經(jīng)濟(jì)的興起，所形成的一種新型的生產(chǎn)力形態(tài)。在制造業(yè)產(chǎn)品和技術(shù)層面的新質(zhì)生產(chǎn)力，不僅僅關(guān)注傳統(tǒng)的生產(chǎn)效率和成本控制，更強(qiáng)調(diào)利用先進(jìn)技術(shù)、數(shù)據(jù)分析、人工智能等手段，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化、靈活化、個性化和高質(zhì)量化，是制造業(yè)生產(chǎn)力的全面提升和新的發(fā)展方式。

新質(zhì)生產(chǎn)力的核心在于提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，而創(chuàng)新可以帶來更先進(jìn)、更高效、更可靠的生產(chǎn)工具和裝備，幫助企業(yè)改善產(chǎn)品性能，降低生產(chǎn)成本，提高競爭力。中圖儀器在追求新質(zhì)生產(chǎn)力的過程中，不斷創(chuàng)新，從納米到百米，全自主研發(fā)高質(zhì)量幾何量測量儀器設(shè)備，高強(qiáng)度研發(fā)補齊國產(chǎn)精密測量短板。

在納米顯微測量領(lǐng)域，中圖顯微測量儀基于納米傳動與掃描技術(shù)、白光干涉與高精度3D重建技術(shù)、共聚焦測量等技術(shù)，能夠?qū)ξ⑿ο筮M(jìn)行高精度、高分辨率的測量和分析，精細(xì)化生產(chǎn)。特別在半導(dǎo)體制造等領(lǐng)域，能以0.1nm分辨率檢測微小元件的尺寸、形狀和表面特征，確保產(chǎn)品達(dá)到嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

半導(dǎo)體制造·IC晶圓磨劃應(yīng)用

在國之重器領(lǐng)域，“工業(yè)測量的明珠"——GTS激光跟蹤儀，歷時6年之久終于問世。它集合了激光干涉測距技術(shù)、光電探測技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)、計算機(jī)及控制技術(shù)、現(xiàn)代數(shù)值計算理論等各種先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)對空間運動目標(biāo)進(jìn)行跟蹤并實時測量目標(biāo)的空間三維坐標(biāo)。

大型裝備的穩(wěn)定運行和精準(zhǔn)控制是生產(chǎn)效率和質(zhì)量的關(guān)鍵因素。而GTS激光跟蹤儀可用于航空航天領(lǐng)域?qū)︼w機(jī)零部件及裝配精度的測量，在制造中對運動機(jī)器人位置的精確標(biāo)定，又或是在汽車制造中對車型的在線測量等大型裝備的運動控制，是保障大型裝備運行的智能守護(hù)者。

顯微測量儀和激光跟蹤儀正成為各個行業(yè)實現(xiàn)智能制造的關(guān)鍵工具。通過將顯微測量儀和激光跟蹤儀的數(shù)據(jù)進(jìn)行集成和分析，可以實現(xiàn)對整個生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控和優(yōu)化，從原材料的檢測到產(chǎn)品的裝配，再到最終的質(zhì)量控制，它們不僅提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，還推動了生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)型升級，加速了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和升級。我們有理由相信，顯微測量儀和激光跟蹤儀在未來將為制造業(yè)帶來新的生產(chǎn)力和競爭力。

“新質(zhì)生產(chǎn)力"不僅開啟了新時代生產(chǎn)力的進(jìn)步，更是推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會進(jìn)步的重要引擎之一。在未來的發(fā)展中，中圖儀器將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展基礎(chǔ)，專注于精密測量檢測技術(shù)的發(fā)展，為工業(yè)領(lǐng)域帶來更高的效率、更好的質(zhì)量和更強(qiáng)的競爭力。